全自動(dòng)沾錫機采用無(wú)鉛錫爐，滿(mǎn)足環(huán)保高標準;有自動(dòng)刮錫裝置，使裁出的線(xiàn)材光亮無(wú)錫渣殘留;可設定刮錫時(shí)間，使錫損耗達到;90度角沾錫，錫口均勻到位。扭線(xiàn)方式采用兩條搓齒刀夾緊方式，可調整夾住半剝膠皮來(lái)改變扭線(xiàn)之緊度，使扭線(xiàn)達到又直又漂亮。
全自動(dòng)沾錫機焊錫焊接方法，把焊盤(pán)和組件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)組件引線(xiàn)頭后，電烙鐵頭沿著(zhù)元器件的引腳輕輕往上一提離開(kāi)焊點(diǎn)，這樣弄出來(lái)的焊點(diǎn)光華飽滿(mǎn)，無(wú)殘渣。
全自動(dòng)端子機和全自動(dòng)剝皮雙頭沾錫機需要注意的地方
1．導體壓著(zhù)前端芯線(xiàn)顯露過(guò)長(cháng)?？ㄣ^，擋鉤有無(wú)變形。導體壓著(zhù)前端芯線(xiàn)顯露過(guò)長(cháng)，拔出銜接器時(shí)就不能伸到銜接器的卡鉤上，招致電線(xiàn)從銜接器中拉出特別是電線(xiàn)規格爲2SQ、3SQ的要留意。
2．自動(dòng)波動(dòng)物變形，絕緣體鉚壓的外形自動(dòng)波動(dòng)物變形會(huì )插不進(jìn)銜接器、裂開(kāi)，不通和銜接器吻合。護套的寬度和絕緣尺寸要留意。用不配套壓著(zhù)模具壓著(zhù)時(shí)要特別留意，在沒(méi)有經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)和場(chǎng)長(cháng)確認狀況下，制止作業(yè)。
di三，端子和配套端子的關(guān)系端子前端能否變形，端子嵌合變形，確認切下的料帶有無(wú)過(guò)長(cháng)、料帶有無(wú)過(guò)短、料帶有無(wú)尖狀等景象。 拔出銜接器時(shí)，端子變形會(huì )招致與相應婚配的端子不能嵌合，或少數銜接器陳列不好會(huì )招致被婚配端子押到，惹起鎖的零落。
沾錫機是生產(chǎn)和加工各種電纜、線(xiàn)材不可缺少的設備，是一種與激光切割多功能機分離的產(chǎn)品，操作中基本不是人工操作，但也會(huì )出現故障，導致沾錫機電子線(xiàn)的切割長(cháng)度不同的原因。技術(shù)特點(diǎn)：定制振動(dòng)盤(pán)、直線(xiàn)振動(dòng)排列裝置、樣品精密計數控制裝置，保證每袋的精度。剝帶打端子機包裝材料可根據客戶(hù)要求確定。該機采用的步進(jìn)控制和色標相結合的方式，可以獲得的商標圖案。的PLC或單片機控制系統，故障自停、自報警、自診斷、安全易用。自動(dòng)顯示包裹數量，可以方便的統計機器的工作量。與普通終端機相比，自動(dòng)終端機具有許多優(yōu)點(diǎn)，超高速自動(dòng)終端機比自動(dòng)終端機具有更多的特點(diǎn)。
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